最近、当社のコーングリッツ製粉機が西アフリカの大手食品加工会社に無事納品されました。同社はコーングリッツ、コーンフラワー、複合穀物製品を専門としています。
市場の需要が多様化するにつれ、顧客は進化する生産ニーズを満たすために、複数の穀物を処理できる高効率で柔軟な機械を必要としていました。
当社のソリューションは、生産効率を大幅に向上させただけでなく、新たな事業分野への進出を可能にし、大幅なコスト削減と市場への迅速な対応を実現しました。
お客様の課題
- 単機能設備。お客様の旧設備はトウモロコシしか処理できず、キビやソルガムなどの現地の穀物に対応できませんでした。
- 能力とエネルギー消費の不均衡。旧設備のコーングリッツの生産効率はわずか50kg/hで、コーンフラワー生産ラインは別途稼働させる必要があり、エネルギーコストが高くなっていました。
- 固定された製品仕様。旧設備では完成品の粒度比率を調整できず、食品メーカーの粗挽き/細挽きコーングリッツのカスタマイズニーズに対応するのが困難でした。
- 複雑なメンテナンス。複数の機械を使用した結果、故障が頻発し、メンテナンスコストが収益の8%以上を占めていました。
当社のソリューション
お客様のニーズに応えるため、T1自動多穀物加工機を提供しました。主な技術的革新は以下の通りです。
- デュアルモーター協調システム。7.5kWの4極モーターと1150r/minの主軸速度を備え、トウモロコシの皮むき（350-450kg/h）とコーングリッツ生産（1000kg/h）の同期運転を実現。コーンフラワーの能力は350kg/hに達し、全体の効率が3倍に向上しました。
- 多穀物対応設計。交換可能なスクリーンモジュールにより、トウモロコシ、キビ、米、ソルガムの処理をシームレスに切り替え可能で、西アフリカの主要穀物に対応します。
- 動的な出力調整。お客様はコーングリッツとコーンフラワーの出力比率（例：粗挽きグリッツ：細挽きグリッツ：粉＝6:3:1）を自由に調整でき、カスタマイズされた注文要件に対応できます。
- インテリジェント電圧安定化保護。定格電圧380Vで±15%の電圧変動に自動適応し、過負荷緊急停止機能を備え、設備故障のリスクを低減します。
お客様の声
同社の技術マネージャーであるナナ・アマ氏は次のようにコメントしています。「T1マシンは当社の生産プロセスを完全に変えました。デュアルモーター設計により、皮むきとグリッツ生産を同時に行えるため、1日あたり4時間の稼働時間を節約できます。
さらに重要なのは、この機械はキビやソルガムも処理できる柔軟性があり、新たな顧客市場への参入を支援してくれています。
調整可能な完成品比率機能により、食品メーカーのレシピに応じて正確な原材料を提供でき、西アフリカ市場で強力な競争優位性を得ています。」
結論
当社のコーングリッツ製粉機の導入成功は、食品加工ビジネスの進化するニーズに応えるイノベーションの力を示しています。
多用途で効率的かつカスタマイズ可能なソリューションを提供することで、お客様の生産能力向上だけでなく、運用コストの削減と市場対応力の向上を支援しました。
