コーングリッツマシン | トウモロコシ製粉機

コーングリッツマシンは、トウモロコシ粒をコーングリッツとコーンフラワーに加工します。これらは、食べやすく消化しやすいことから、日常の食事に欠かせない食材です。本機はデュアルモーターを搭載し、皮むきとグリッツ製造を同時に行うことで生産性を向上させます。

特筆すべきは、本機がキビ、米、モロコシなどの穀物も処理できる点であり、現代の穀物加工において非常に実用的な選択肢となっています。完成品の比率を調整できる機能により、カスタマイズされた出力が可能で、柔軟性がさらに高まっています。

処理能力は350～400 kg/hで、小規模な作業場から大規模な事業所まで幅広く対応します。詳細についてはお問い合わせください。

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トウモロコシ粉砕機の幅広い用途

• コーングリッツは、コーングリッツマシンでトウモロコシ粒を処理し、より細かい粒子に粉砕して作られます。
• 加工されたトウモロコシは、用途に応じて微細なコーンフラワーに粉砕することもできます。
• コーングリッツは、その汎用性と栄養価の高さから、食品製造で広く使用されています。
• さらに、コーングリッツは化学産業や医薬品産業でも用途があり、様々なプロセスの原料として使用されています。

粉砕前のトウモロコシの準備

湿式脱皮はトウモロコシの皮むきに効果的な方法であり、トウモロコシの水分率を15%未満に保つことが不可欠です。最良の結果を得るための手順は以下の通りです。

• 水分調整：
  • トウモロコシ100部に対して水6～8部を混合します。均一に水分を行き渡らせ、余分な水を切るためによく撹拌します。
• 機械の運転：
  • 春と秋は、機械を5～6分間運転します。
  • 冬場は気温が低いため、運転時間を10～12分に延ばします。

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コーングリッツの製造工程では、本機が生成物を以下の3種類に選別します。

• コーンフラワー
• 大粒グリッツ
• 中粒グリッツ

トウモロコシ粉砕機の仕様

コーングリッツの製造工程

1. 皮むき工程

• トウモロコシの皮と最終製品。皮はコーングリッツの品質を左右する重要な役割を果たし、トウモロコシの全体的な加工に不可欠です。
• トウモロコシの皮むきの利点。皮むきにより、トウモロコシから黒い斑点やぬかが除去され、最終製品の品質が向上します。
• 清潔で滑らかな表面。外皮を除去することで、コーングリッツの表面が清潔で滑らかになり、外観と食感が向上します。

2. 破砕部

• トウモロコシ破砕機能。破砕部は、トウモロコシ粒を様々なサイズのより細かい粒に粉砕するように設計されています。
• 3種類の完成品。本機は、トウモロコシ粒、コーングリッツ、コーンフラワーの3種類の完成品を生産できます。
• 加工の多様性。単一の工程から複数の製品を生成できるため、トウモロコシ加工機の汎用性が高まります。

コーングリッツマシンの構造

コーングリッツ製造機には、送り込みバックル用の3つの排出口と、トウモロコシの皮用の排出口があります。

コーングリッツマシンの動作原理

コーングリッツマシンは、トウモロコシ向けに設計された総合的な一次加工機です。複数のシステムを統合し、トウモロコシ粒を様々な最終製品に効率的に処理します。以下にその動作の仕組みを説明します。

• 皮むきシステム。トウモロコシの粒はホッパーに投入され、皮むき工程が始まります。プロペラシャフトの回転動作によりトウモロコシが機内を押し進められ、皮やその他の不要な夾雑物が除去されます。
• 破砕システム。トウモロコシが皮むき室を通過するにつれて、作業室の容積が減少します。この密度の増加が破砕工程を促進します。ドラムが連続的に粒を反転・推進させることで、より小さな粒子に粉砕します。
• 選別システム。破砕工程の後、トウモロコシは異なるサイズに選別され、コーングリッツ、コーン粒、コーンフラワーが生成されます。
• 除塵システム。除塵システムにより、機械内部の空気を清浄に保ち、最終製品に余分な粉塵が混入するのを防ぎます。

これらのシステムを組み込むことで、コーングリッツマシンは生のトウモロコシをさまざまな加工製品へと高効率で変換します。

コーングリッツ製造機の特長

• 清潔で高品質な仕上がり。 本機は黒点や不純物を効果的に除去し、清潔なコーンフラワーと高品質なグリッツを実現します。
• 多様な運転に対応。 湿式・乾式どちらのトウモロコシも処理可能で、さまざまな生産ニーズに柔軟に対応します。
• 粒度と比率の調整が容易。 グリッツの粒度やグリッツとコーンミールの比率を簡単に調整でき、要求仕様に合わせた生産が可能です。
• 高効率な不純物除去。独自設計により不純物除去を促進し、処理速度と性能を向上させます。
• リアルタイム監視。電流表示システムにより、内部圧力と搗精効率を監視し、最適な性能を維持します。
• 効率化のための自動調整。自動調整および電力配分システムにより、機械を最良の稼働状態に保ち、手動操作を低減します。
• 多穀物処理。米、小麦、モロコシの処理も可能で、様々な穀物に対応する汎用性を拡大します。
• 時間と労力の節約。効率向上を目的に設計されており、高い清浄度と明るい製品色を確保しながら、労力と処理時間を削減します。

コーングリッツ製造機の使用方法

• トウモロコシを湿らせます。トウモロコシ100部に対して約3部の水を加え、約10分間放置します。
• トウモロコシを皮むき槽に投入します。 湿潤後、トウモロコシを皮むき槽に投入し、皮むき圧力ハンドルを調整し、供給槽を開けて運転を開始します。
• 皮むき工程。 皮をむいたトウモロコシは前方排出口から排出され、皮やその他の夾雑物は後方排出口から自然に落下します。
• トウモロコシの粉砕。 皮をむいたトウモロコシを粉砕槽に移し、粉砕ハンドルを調整して希望の粒度に設定します。
• 完成品の排出。 本機は大粒、小粒、コーンフラワーの3種類の粒を生成します。これらは排出口から排出されます。

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• 優れた性能。 最高水準の職人技と先進技術により構築され、効率的な運転を実現します。
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